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小Rの異形穴加工|シャープな内角をワイヤーカットで|阪神精工

小Rの異形穴加工|シャープな内角をワイヤーカットで|阪神精工
小Rの異形穴加工を紹介するイメージ。内角は特徴を伝えるためピン角で表現しており、実加工のRゼロを保証するものではありません。

「異形穴の内角を、できるだけ小さなRで加工したい」

「切削加工では角に丸みが残り、相手部品と干渉してしまう」

「段付きの穴や複雑な抜き形状を、図面に合わせて製作したい」

このような加工では、ワイヤーカット放電加工が選択肢になります。

阪神精工では、異形穴、角穴、キー溝、細溝など、シャープな内角が必要な形状について、図面をもとに加工方法を検討します。

ただし、ワイヤーカットでも完全なピン角になるわけではありません。使用するワイヤー径や放電ギャップ、加工条件などに応じたRが残るため、必要な内角Rと製品全体の条件を確認して加工可否をご案内します。

異形穴の小R加工で、このようなお困りごとはありませんか?

  • 角穴の隅Rが大きく、相手部品が入らない
  • 複雑な異形穴に、小さな内角Rが必要
  • 切削工具の径に制約され、希望する形状にできない
  • 幅の狭い部分と段付き形状が連続している
  • 焼入れ後の部品に、シャープな異形穴を加工したい
  • 図面のR指定に対応できるか、加工先へ確認したい

異形穴では、穴の幅や位置だけでなく、内角の丸みが組付けや機能に関わる場合があります。

そのため、「見た目を角らしく仕上げたい」のか、「相手部品との干渉を避けるため、指定以下のRが必要なのか」を整理することが大切です。

切削では難しい内角に、ワイヤーカットを検討

回転工具による加工では、内角に丸みが残る

エンドミルなどの回転工具で穴やポケットの内側を加工すると、工具径に応じた丸みが内角に残ります。

より小さな工具を使う方法もありますが、穴の深さや工具の突き出し量、材質などによっては、加工が難しくなる場合があります。

特に、深い異形穴や幅の狭い形状では、内角Rだけでなく、工具が届くか、干渉しないかも検討する必要があります。

ワイヤーカットで異形輪郭に沿って加工

ワイヤーカットは、細いワイヤーを電極として、放電によって材料を切り抜く加工方法です。阪神精工では、異形穴・キー溝・スリットなどの加工に対応しています。

例えば、次のような形状をご相談いただけます。

  • 小Rの内角を必要とする角穴
  • T字形・段付き形状などの異形貫通穴
  • 内径からつながるキー溝
  • 細幅部分を含む抜き形状
  • 複数のコーナーが連続する特殊輪郭

対応できる形状や最小Rは、ワイヤー径・加工条件・板厚などによって異なります。精密金属加工・放電加工の専門企業|阪神精工株式会社

ワイヤーカットでも、完全なピン角にはならない理由

ワイヤー自体には太さがあり、さらにワイヤーと材料の間には放電のための隙間があります。そのため、内角を数学的なRゼロにすることはできません。

小Rを検討する際は、主に次の条件を確認します。

確認する条件検討する内容
使用ワイヤー径必要な内角Rに対して、適した径を選べるか
材質・板厚その条件で安定して加工できるか
穴の輪郭狭い部分や連続するコーナーがあるか
寸法・形状公差穴幅、輪郭、位置などの要求を満たせるか
面粗さ仕上げ条件や後工程の検討が必要か

メーカーも、小さなコーナーやコーナーが連続する複雑形状では、加工条件の調整が難しくなることを説明しています。

「小Rであれば何でもよい」という条件と、「指定したR以下に収める必要がある」という条件では、確認すべき内容が変わります。必要なRが決まっている場合は、図面に明記してご相談ください。

貫通穴か、底付きの穴かで加工方法が変わります

ワイヤーカットを検討する際は、ワイヤーを上下に通せる形状であることが重要です。

内部の異形穴を切り抜く場合には、ワイヤーを通すためのスタート穴や、加工時の通り道を確認します。

一方、底を残す止まり穴や凹形状については、形彫り放電加工など、別の方法を検討します。阪神精工でも、貫通形状と底付き形状を区別して加工方法をご案内しています。

お問い合わせ時には、平面図だけでなく、断面図や加工深さが分かる資料もお送りいただくと、検討を進めやすくなります。

小R加工の相談では「どこが重要か」をお知らせください

異形穴のすべての角に、同じ小ささのRが必要とは限りません。

例えば、次のように重要箇所を示していただくと、検討のポイントが明確になります。

  • 相手部品が当たる、特定の内角だけ小Rが必要
  • 穴幅と位置は厳守だが、一部のRは相談できる
  • 輪郭全体の精度を優先したい
  • 組付け時の干渉を避けることが目的
  • 機能に影響しない部分は、形状変更も検討できる

**「角を小さくしたい理由」と「必ず守りたい条件」**を共有いただくことで、加工方法や確認事項を整理しやすくなります。

相手部品の図面や組付け状態が分かる資料がある場合は、あわせてお知らせください。

お見積り・加工可否の確認に必要な情報

項目お知らせいただきたい内容
図面・CADデータ異形穴の輪郭、寸法、断面形状
材質材質記号、熱処理の有無、硬度
ワーク寸法外形寸法、板厚、加工前の状態
内角R指定値、上限値、特に重要な箇所
要求精度穴寸法、位置、輪郭などの公差
加工面面粗さ、後工程の有無
穴の構造貫通・底付き、スタート穴の有無
数量・納期必要数量と希望時期

Rの指定がまだ決まっていない場合は、使用目的や相手部品との関係をお知らせください。必要な条件を確認しながら、加工可否を検討します。

小Rの異形穴・シャープコーナー加工は阪神精工へ

異形穴の内角を小さくしたい場合や、切削では難しい複雑輪郭を加工したい場合は、阪神精工へご相談ください。

ワイヤーカット放電加工を活用し、穴の形状、材質、板厚、内角R、要求精度を確認して加工方法を検討します。

「この内角Rで加工できるか」「この異形穴を切り抜けるか」など、まずは図面・CADデータをお送りください。

完全なピン角を前提とせず、実際の加工条件と製品に必要な機能を照らし合わせて、対応可否とお見積りをご案内します。
小Rの異形穴・シャープコーナーの加工相談・お見積りはこちら

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