#加工方法の選び方

形彫り放電は、ワイヤーカットでは加工できない止まり穴や底付き形状、深溝、複雑な凹形状などに適しています。切削工具が入りに

放電加工は電極と工作物の間に放電を発生させて材料を除去する加工方法です。高硬度材や複雑形状にも利用でき、形彫り放電、ワイ

「この材質は、ワイヤーカットで加工できるのか」 「底を残した角穴や、奥まった場所の溝も加工できるのか」 「ほかの加工先で難

ワイヤーカットは電気を通す材料を放電によって加工する方法です。工具鋼、ステンレス、超硬合金、チタンなど、切削が難しい材料

ワイヤーカットは主に貫通形状、形彫り放電は止まり穴や底付き形状などに使用します。それぞれの加工方法の特徴や適した形状を解

ワイヤーカットと切削加工は、材質や形状、要求精度、加工箇所によって適した方法が異なります。高硬度材、異形穴、小R形状など

工具が入らない深溝や狭溝、止まり異形穴、高硬度材など、切削加工では難しい形状に放電加工を活用します。貫通形状はワイヤーカ

切削工具では加工が難しい小Rの内角、複雑な貫通異形穴、高硬度材などにワイヤーカットを活用します。四角穴、六角穴、キー溝、

焼入れ鋼、工具鋼、超硬など、硬度が高く切削工具での加工が難しい材料には放電加工が有効です。異形穴、キー溝、細溝、複雑輪郭