ワイヤーカット放電加工SKD11真空焼入れ材のカッター刃修理|最小限の取り代で刃先を再生天井板成型機に使用する、SKD11真空焼入れ材のカッター刃の修理事例です。阪神精工では、オス刃・メス刃の刃先をワイヤーカット放焼入れ材SKD11ワイヤーカット放電加工カッター刃修理
ワイヤーカット放電加工スプライン・キー溝の精密加工|内径ワイヤーカットスプライン・キー溝の精密加工|内径ワイヤーカット|阪神精工 機械部品の内径には、軸からトルクを伝えるためのスプラインや、キー溝加工内径スプライン
ワイヤーカット放電加工ゴム押出金型「オーバーラッピングベース」の一貫加工|26.6°の上下異形状・寸法公差±0.025mmタイヤなどのゴム押出機に使用される、全長400mmのオーバーラッピングベースを製作した事例です。阪神精工では、素材から完成まで金型部品一貫加工上下異形状加工
ワイヤーカット放電加工高さ420mmのワイヤーカット加工|上下異形状加工によるシャフト製作高さ420mmの素材から、上端と下端で断面形状が異なるシャフトをワイヤーカット放電加工で切り出した事例です。 上下で同じ輪郭を加厚物加工上下異形状加工シャフト加工
ワイヤーカット放電加工外径φ1000mmのリングギヤ加工|5回の段取りでつなぐワイヤーカット加工SUS304製の半円素材から、ワイヤーカット放電加工でリングギヤの歯形を加工した事例です。素材寸法は外径φ1000mm・内径φ950mm。歯数は歯車加工SUS304
ワイヤーカット放電加工SS400・高さ220mmの半円追加工|R30±0.02と高さ方向の形状精度を追求阪神精工株式会社では、SS400製の高さ220mmのワークに、ワイヤーカット放電加工で半円形状を追加工しました。要求寸法は半径R30、公追加工寸法精度厚物加工SS400
ワイヤーカット放電加工焼入れされた硬い歯部への内歯車加工|鋳鋼・ワイヤーカット放電加工鋳鋼製部品の内周に、ワイヤーカット放電加工で内歯車の歯形を形成した製品事例です。加工対象の歯部には焼入れが施されており、焼入れ材内歯車鋳鋼
ワイヤーカット放電加工既製品スプロケットの切り出し加工|基準穴から指定角度を正確に位置決め既製品のスプロケットから、必要な歯部を残して指定形状に切り出した加工事例です。中心穴と写真上部の丸穴を基準に回転方向の位追加工位置決め加工スプロケット
ワイヤーカット放電加工歯車の山との位置関係を精密に合わせた、両側キー溝加工|幅8mm・H6公差中心穴の両側に、幅8mm・H6公差のキー溝をワイヤーカット加工した事例です。溝幅の精度に加え、外周の歯車の山に対して90度となるキー溝加工歯車加工位置決め加工