高硬度材・焼入れ材の試作部品加工｜1個からの精密放電加工｜阪神精工

「焼入れ済みの材料に、異形穴やキー溝を加工したい」

「SKD系・SKH系・SUJ2などの硬い材料で、試作部品を1個製作したい」

「細溝や内径スプラインがあり、切削加工だけでは対応が難しい」

阪神精工では、高硬度材を使用した試作部品の精密加工を、1個・小ロットからご相談いただけます。

ワイヤーカット放電加工や形彫り放電加工を活用し、異形穴、キー溝、スプライン、細溝など、材質・熱処理状態・形状・要求精度に応じて加工方法を検討します。

焼入れ後の材料からの形状加工や、支給部品への追加工についても、図面と現在のワーク状態を確認して対応可否をご案内します。

高硬度材の試作加工で、このようなお困りごとはありませんか？

• 焼入れ材を加工できる外注先を探している
• 量産前の評価用として、まず1個だけ製作したい
• 切削工具が入りにくい異形穴や細溝がある
• 内径にキー溝やスプラインを加工したい
• 金型部品や治具部品を、必要な数量だけ手配したい
• どの加工方法を使えばよいか、図面を見ながら相談したい

高硬度材の加工では、材料の硬さに加え、溝の幅や深さ、穴の貫通・底付き、内角の指定なども加工方法を選ぶポイントになります。

阪神精工では、必要な機能と図面の条件を確認し、放電加工による特殊形状加工を検討します。

SKD系・SKH系・SUJ2などの加工相談に対応

SKD系・SKH系・SUJ2などを使用した試作部品について、単品からご相談いただけます。

ただし、材質名だけでは、現在の硬度や加工条件までは判断できません。 同じ材質でも、熱処理前か焼入れ後かによって、確認すべき条件が変わります。

お見積りの際は、分かる範囲で次の情報をお知らせください。

• 正式な材質記号
• 熱処理の有無と処理内容
• 熱処理後の硬度
• 素材や部品の現在の寸法
• 加工したい箇所と要求精度

「SKD系」という情報までしか分からない場合も、確認できる資料とあわせてお知らせください。

形状に応じてワイヤーカット・形彫り放電加工を検討

ワイヤーカット放電加工｜貫通する異形穴・キー溝・スプラインに

ワイヤーカット放電加工は、細いワイヤーを電極として、放電によって材料を切り抜く加工方法です。阪神精工では、焼入れ鋼などの高硬度材や、異形穴・キー溝・スリットなどの加工をご案内しています。www.hansei.co.jp

主な加工相談の対象は、次のような形状です。

• 貫通する角穴・異形穴
• 内径に設けるキー溝
• 貫通する内径スプライン
• 細溝・スリット
• 特殊な外周輪郭や切欠き

内部形状を加工する場合は、ワイヤーを通すためのスタート穴や、上下の通り道を確保できるかも確認します。

スプラインについては、歯数だけでなく、歯形、寸法、公差、相手部品との嵌め合い条件が分かる図面・データをお送りください。

形彫り放電加工｜底付きの異形穴・凹形状・細溝に

形彫り放電加工は、加工したい形状に合わせた電極を使用し、放電によって材料を除去する加工方法です。底を残す凹形状や、深い溝などを検討する際の選択肢になります。www.hansei.co.jp

例えば、次のようなご相談が対象になります。

• 底付きの角穴・異形穴
• ワイヤーを通せない凹形状
• 工具が入りにくい細溝・深溝
• 金型入れ子などの局所的な形状加工

加工深さ、内角R、面粗さなどの条件を確認し、電極製作も含めて工程を検討します。

焼入れ後の試作加工で確認したいポイント

熱処理後の状態と加工基準

焼入れ後の加工では、現在のワーク状態と、どの面・穴を基準に加工するかを確認することが大切です。

完成図面に加えて、加工前の写真や工程図があると、加工箇所や基準の関係を共有しやすくなります。すでに仕上がっている面や、傷を避けたい箇所についてもお知らせください。

内角・溝幅・加工深さ

異形穴や細溝では、全体寸法だけでなく、内角R、溝幅、深さ、貫通の有無が重要です。

「相手部品が入るため、この角の条件が必要」「この溝幅は変更できない」など、機能上の理由も共有いただくと、検討すべき箇所が明確になります。

寸法公差と加工面の条件

寸法公差に加え、面粗さ、摺動の有無、後工程の研磨や表面処理についても確認します。

放電加工を行えば、すべての要求条件を一度に満たせるとは限りません。必要な仕上げや後工程を含めて、個別に対応範囲を検討します。

1個からの試作だからこそ、必要な条件を明確に

試作部品では、完成形状だけでなく、**「今回の試作で何を確かめたいか」**もお伝えください。

例えば、次のような情報が役立ちます。

• 相手部品との嵌め合いを確認したい
• 耐久評価に使用するため、材質と硬度を優先したい
• 形状の成立性を確認し、評価後に追加製作を検討したい
• 特定の穴や溝だけ厳しい公差が必要
• 機能に影響しない部分は、形状変更を相談できる

単品加工でも、段取りやプログラム作成、必要に応じた電極製作などの準備工程があります。加工費用は数量だけでなく、形状や要求条件によって変わります。

必須条件と相談できる条件を整理することで、加工方法や工程の検討を進めやすくなります。

お見積り・加工相談に必要な情報

図面が検討途中の場合も、現在の資料と加工したい内容をお知らせください。加工可否やお見積りに必要な追加情報を確認します。

高硬度材・焼入れ材の試作部品加工は阪神精工へ

阪神精工では、SKD系・SKH系・SUJ2などを使用した高硬度材の試作部品加工を、1個からご相談いただけます。

異形穴、キー溝、スプライン、細溝など、切削では難しい特殊形状についても、ワイヤーカット放電加工や形彫り放電加工による対応を検討します。

「焼入れ後の材料に、この形状を加工できるか」「試作1個だけ依頼したい」など、まずは図面・CADデータをお送りください。

材質、熱処理状態、要求精度、数量を確認し、加工可否とお見積りをご案内します。

高硬度材・焼入れ材の単品追加工について問い合わせる