小さい部品のワイヤーカット加工｜異形穴・細溝・微細輪郭
小型小型部品に設ける異形穴・細溝・複雑な輪郭について、ワイヤーカット放電加工をご相談いただけます。
阪神精工では、部品形状・材質・加工位置・要求精度を確認し、保持方法や治具を含めて加工可否を検討します。
小さな部品では、形状を加工できるかに加えて、加工中にどのように位置決め・固定するかが重要です。
小型部品の異形穴・細溝・輪郭加工
ワイヤーカットは、細いワイヤー電極とワークの間で放電を発生させ、加工データに沿って輪郭を形成する方法です。
小型部品では、次のような形状で加工方法の候補になります。
- 四角穴・特殊輪郭の貫通穴
- 細い貫通溝・スリット
- 段付き輪郭・切欠き
- 左右非対称の外形
- 小さな内角Rを指定された形状
加工可否は、部品サイズだけでは決まりません。材質・板厚・加工形状・公差を合わせて確認します。
保持できる部分と加工位置を確認
小型部品は、固定できる面積が限られる場合があります。また、加工箇所によっては、保持している部分を途中で切り離す工程も考慮する必要があります。
図面から、次の点を確認します。
- 基準として使用できる面・穴
- 固定・支持できる部分
- 加工位置と保持箇所の関係
- 加工後に残る肉厚・幅
- 保護が必要な仕上げ面
完成形状だけでなく、加工途中の状態も考えて治具方法と順序を検討します。
細溝・小Rはワイヤー径と加工条件を確認
細い溝や小さな内角では、ワイヤー径と放電ギャップを考慮する必要があります。
ワイヤーが細くても、任意の溝幅や内角Rを無条件に加工できるわけではありません。板厚・形状・要求公差などから加工条件を検討します。
必要な溝幅・R寸法・許容範囲を図面に明記してください。
貫通形状と開始穴を確認
通常のワイヤーカットでは、ワイヤーを通せる加工形状が必要です。閉じた異形穴では、開始穴の位置や準備方法も検討します。
底を残す穴・溝については、形彫り放電やマシニングなどの別工法を検討します。
既存部品への追加工の場合は、現在の穴・輪郭・加工状態が分かる資料もご提供ください。
ご相談・お見積りに必要な情報
| 確認項目 | ご提供いただきたい内容 |
|---|---|
| 材料・状態 | 材質、熱処理、硬度 |
| 部品寸法 | 全体サイズ、板厚、残る肉厚 |
| 加工形状 | 異形穴、溝幅、輪郭、内角R |
| 加工位置 | 基準面・基準穴、位置寸法 |
| 品質 | 寸法公差、表面粗さ |
| 製作条件 | 数量、希望納期、支給品の状態 |
寸法の分かる図面と、可能であればCADデータをお送りください。写真は形状や現在の状態を確認する補足資料として利用できます。
小さく保持しにくい部品もご相談ください
阪神精工では、小型部品の異形穴・細溝・複雑輪郭について、図面から加工工程を検討します。
「小さくて固定が難しい」「加工位置が端に近い」「細い部分を残したい」といった場合も、保持・治具方法を含めて対応可否を確認します。
