角穴加工を1個から｜四角穴・異形穴のワイヤーカット｜阪神精工

角穴加工を1個から｜四角穴・異形穴のワイヤーカット｜阪神精工

「金属部品に四角穴を1個だけ加工したい」

「試作品に角穴が必要だが、専用工具を製作するほどの数量ではない」

「切削加工で残る隅の丸みを、できるだけ小さくしたい」

阪神精工では、四角穴・長方形穴・異形穴の加工を、1個・小ロットからご相談いただけます。

ワイヤーカット放電加工を活用し、単品部品や試作品、高硬度材などの貫通角穴について、図面寸法と要求条件に合わせた加工を検討します。

材質、板厚、穴の大きさ、公差、内角R、加工前の状態を確認し、加工可否・お見積り・納期をご案内します。

角穴の単品加工で、このようなお困りごとはありませんか？

• 金属プレートに四角穴を1個だけ加工したい
• 規格寸法ではない長方形穴が必要
• 角形部品が入る穴を、相手部品に合わせて製作したい
• エンドミル加工で残る隅Rが、組付け時に干渉する
• 焼入れ済みの部品に角穴を設けたい
• 四角穴に切欠きや段差を組み合わせたい
• 既存の穴を広げて、角穴や異形穴に変更したい

角穴加工では、穴の幅や長さだけでなく、内角の形状、穴の位置、基準面との関係も重要です。

「部品を通す穴」「位置決めに使う穴」「金型の抜き形状」など、使用目的もあわせてお知らせください。

四角穴・長方形穴・段付き異形穴をご相談いただけます

角穴といっても、必要な形状や機能は部品ごとに異なります。

阪神精工では、次のような貫通形状について、図面から加工方法を検討します。

※上記は加工相談の対象となる形状例です。対応可否は、材質・板厚・寸法・公差などを確認して判断します。

なお、平面上で幅が変わる「段付き輪郭」と、板厚の途中で穴寸法が変わる「深さ方向の段付き形状」では、必要な加工方法が異なります。断面形状も含めてご相談ください。

単品・試作の角穴加工にワイヤーカットを活用

穴形状専用の切削工具を用意せずに検討できる

ワイヤーカットは、細いワイヤーを電極として、放電によって材料を除去しながら輪郭を切り抜く加工方法です。

穴の形に合わせた専用ブローチや成形刃物を用意する方式とは異なり、加工プログラムに沿って四角穴や異形穴を形成します。

そのため、専用工具の新規製作が負担になりやすい、1個だけの部品や試作品でも選択肢になります。

ただし、加工プログラムの作成、ワークの固定、位置合わせなどの準備は必要です。形状によっては、固定用治具やスタート穴なども検討します。

図面で指定された幅・長さ・輪郭に合わせて検討

四角穴の一辺や長方形穴の幅・長さなど、図面で指定された寸法をもとに加工条件を検討します。

規格工具の寸法に合わせにくい穴や、切欠きがつながる特殊輪郭についてもご相談いただけます。

必要な寸法公差、位置精度、内角R、面粗さによって仕上げ方法が変わるため、完成条件を図面に明記してください。

角穴の内角を小さくしたい場合に

切削加工では工具径による丸みが残る

エンドミルなどの回転工具で角穴の内側を加工すると、工具径に応じた丸みが隅に残ります。

相手部品が角張った形状の場合、その丸みが干渉して、必要な位置まで入らないことがあります。

小径工具で追加加工する方法もありますが、穴の深さや材質によっては、工具の剛性や届く範囲が制約になります。

ワイヤーカットでも完全なピン角にはならない

小さな内角Rが必要な貫通角穴では、ワイヤーカットが選択肢になります。

ただし、ワイヤーには太さがあり、材料との間には放電のための隙間もあるため、内角を完全なRゼロにすることはできません。

必要な内角Rは、穴の幅・長さとは別に確認したい条件です。

• 内角Rの指定値や許容上限
• 相手部品の角の形状
• 相手部品の面取りの有無
• 組付けに必要な隙間
• 特に干渉を避けたい箇所

「できるだけ角を出したい」というご相談でも、使用目的と相手部品との関係を確認して検討します。

貫通角穴と底付き角穴では、加工方法が異なります

ワイヤーカットは、ワイヤーをワークの上下に通して加工するため、基本的に貫通形状を対象とします。

内部に四角穴を切り抜く場合は、ワイヤーを通すためのスタート穴が必要です。加工前の状態を確認し、穴の準備を含めて工程を検討します。

一方、底を残す四角穴や、板厚の途中まで加工する凹形状については、形彫り放電加工など別の方法を検討します。

お問い合わせの際は、貫通か底付きか、加工深さはいくつかが分かる図面をお送りください。

焼入れ材・高硬度材への角穴加工もご相談ください

焼入れ後の部品や、切削加工が難しい高硬度材への角穴加工についても、図面から対応可否を検討します。

材質名だけでなく、熱処理状態、硬度、板厚、穴の寸法、要求公差などを確認する必要があります。

また、すでに仕上がっている部品への加工では、固定に使える箇所や、加工基準にする面・穴も重要です。

支給部品の場合は、図面に加えて現在の状態が分かる写真もお送りいただくと、確認を進めやすくなります。

既存の丸穴や角穴を変更したい場合

「丸穴を四角穴に変更したい」「既存の角穴を広げたい」といった追加工も、現在の形状と完成形状を照合して検討します。

この場合、完成後に残す必要がある部分まで、すでに材料が除去されていないかを確認します。

例えば、既存の丸穴が完成する四角穴の輪郭より外側にはみ出している場合、その部分を切削・放電加工だけで埋めることはできません。

追加工のご相談では、次の資料があると確認しやすくなります。

• 現在の穴寸法と位置が分かる図面
• 変更後の完成図面
• 加工箇所を示した写真や説明図
• 基準面・基準穴の情報
• 変更できない箇所や、傷を避けたい面の指定

完成図面だけでなく、加工前の状態も共有いただくことが大切です。

試作1個から、組付けや形状の確認に

角穴を持つ試作部品では、実物で相手部品の入り具合や位置関係を確認したい場合があります。

• 角形部品が無理なく入るか確認したい
• 隙間やがたつきを評価したい
• 穴の位置や向きが適切か確認したい
• 内角Rが組付けに影響しないか確認したい
• 評価後に寸法を修正して追加製作したい

このようなご相談では、図面とあわせて、**「今回の試作で何を確かめたいか」**をお知らせください。

必ず守りたい寸法と、変更を相談できる条件が分かると、加工や確認のポイントを整理しやすくなります。

角穴加工の費用・納期を左右する条件

加工費用と納期は、穴の大きさだけでなく、材質、板厚、穴数、加工距離、要求精度、仕上げ条件などによって変わります。

小さな角穴でも、小Rや厳しい位置精度が必要な場合には、加工条件や測定方法の検討が必要です。

また、1個の製作でも、図面確認、プログラム作成、段取りなどの準備工程があります。

数量、希望納期、材料支給の有無、前加工の状態を確認し、実際の案件ごとにお見積りします。

お見積り・加工相談に必要な情報

図面が検討途中の場合も、現在の資料と加工したい内容をお知らせください。加工可否やお見積りに必要な情報を確認します。

四角穴・角穴の単品加工は阪神精工へ

阪神精工では、四角穴、長方形穴、切欠き付きの異形穴などの加工を、1個・小ロットからご相談いただけます。

専用工具を用意しにくい単品部品や試作品、高硬度材の貫通角穴について、ワイヤーカットによる加工方法を検討します。

「四角穴を1個だけ加工したい」「この内角Rで製作できるか確認したい」など、まずは図面・CADデータをお送りください。

材質、板厚、穴形状、要求精度、加工前の状態を確認し、加工可否・お見積り・納期をご案内します。合わせて加工します。